液压颚式粉碎机的性能特点

          液压颚式破碎机与一般颚式破碎机有什么区别呢?液压颚式破碎机多用于冶金渣的破碎加工，但与一般的颚式破碎机破碎结构基本相同，不同的是：偏心轴与偏心轴两头飞轮的连接办法不同，是用液压分段发动的；稳妥设备在连杆上，用液压缸作为稳妥设备；排矿口的调理也是用液压缸来完结。现分述如下：

    一、液压稳妥设备：连杆机构内设有实现液压稳妥效果的液压缸。当颚式破碎机发动时，液压泵开端在连杆机构的缸下填充活塞，使油压不超越20.0MPa，然后发动主电机。破碎机在这种压力下进行破坏工作。当破碎机落入无开裂物体时，当连杆下缸的油压超越正常值时，下缸内的油被打开高压安全阀并流向上缸以减轻压力，从而使运动连杆的下部、弯头板和动颚中止运动，而连杆的主电机、偏心轴和连杆上部正常工作，从而保护机器不受损坏。在从头发动设备之前，中止并移除非碎片.      二、液压分段发动。偏心轴两头加装两个摩擦离合器和两个活塞液压缸。一个摩擦离合器安装在滑轮和偏心轴之间，另一个安装在飞轮和偏心轴之间。因为绷簧的作用，离合器通常关闭，从而使飞轮、滑轮和主轴紧紧紧固。在发动破碎机之前，两个液压泵都被油填充到安装在偏心轴两头的两个汽缸上。当油压增加到2时。9 MPa时，气缸活塞向偏心轴两头运动，紧缩绷簧使离合器掉落：此刻主电机发动，带动滑轮旋转，20秒后滑轮到达正常运转，此刻滑轮结尾油流回流，离合器关闭，滑轮与偏心轴一同运转。20秒后，油回流到飞轮结尾的油箱，离合器关闭，偏心轴与飞轮一同运转，完结颚式破碎机的发动。

    三、液压调理设备。调整前，应松开连接滑块座、后车架和绷簧拉杆的螺母，然后液压油泵应开端向气缸内注入油，以便气缸活塞将滑块座向前推进，然后增加和削减滑块座与后车架之间的垫圈，以到达调整排放口的意图。调整后，气缸内的油被排出，滑块座与后结构之间的螺母被拧紧，锁定绷簧的螺母被从头调整。一个调理卸料口的液压系统。     PEY系列液压保护颚式破碎机具有过载保护功用，当遇到不行破碎物时，在机器负荷急剧上升的同时，通过液压保护设备又瞬间自动卸荷，从而防止因为突然增大的负荷对机体的冲击，有用解决破碎物料中的“卡钢”问题。